广东川蓝环境科技有限公司
Guangdong Chuanlan Environmental Technology Co., Ltd.
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环境智能监控在线系统
精准投加系统
中央空调智能一体化污水处理站
粉末投加系统

一、系统设计特点

●监测数据准确性和完整性

采集、传输、处理的数据应准确、可靠、完整,对传输的数据具有差错控制措施,数据(包括指令)传输、处理和统计出现差错的数据个数应小于十万分之一;通信线路正常时,通信失败出现的几率应小于1%,对远程采集的数据捕获率应大于99.9%。

●稳定性原则

系统具体在正常情况下运行稳定、可靠,具有很好的容错机制;在非正常情况下具有一定的坚固性,保证系统事务以及数据的完整;具有完善的数据备份能力;具有从崩溃的系统中完整恢复数据的能力;不因系统管理人员变动而产生运行问题。

●实用性原则

系统的指标符合环境监管的实际需要,不片面追求系统的超前性,使监控系统偏离实际需要太远,增加客户的投资;也不而片面追求经济性,降低功能与技术先进性,从而无法满足信息时代的需求。因此,系统设计时兼具实用性和高性能。

●兼容性原则

严格遵循国家标准和相关产品的行业标准,能与有关的污染源数据库、环境质量数据库、其他相关资料数据库信息系统进行数据共享,能够在各相关部门之间方便地提供协作与信息服务。

●可扩充性原则

随着环保在线监控技术的不断发展,用户需求也在不断变化。考虑到本项目监测指标多、涉及范围广、投资额高、项目实施意义重大,因此系统的工程设计与实施时我公司充分考虑到将来功能扩展与设备升级的需要,预留了丰富的扩展接口,以适应客户扩容的需要。

●安全性原则

系统必须具备防篡改、防泄密、数据通信加密功能,同时应能够防止数据毁灭性丢失,能够对用户权限进行严格的动态管理。

●易维护性原则

系统运行过程中的维护极为重要,因此项目建设过程中应尽可能照顾普通操作工人的实际水平,尽量做到简单易操作;系统的运转尽量做到给电后即可启动工作,平日免维修;维护过程中应避免使用过多的专用维护工具;工作人员变更、机构改革不能影响系统的正常运行;系统应允许用户按需要自行定义统计和查询条件,能够自行定义报表输出模板,以实现报表的灵活与高效。

●针对性原则

系统在设计时,充分考虑到各个污染源企业的不同分布情况,最大限度的满足客户的实际需求。



二、系统简介

智能在线监测系统由污染因子监控子系统、采样及预处理子系统、数据采集与处理子系统、监视传感子系统、监测站房子系统、排放口建设子系统等组成。智能在线监控污染源因子,并能对测量到的数据进行有效管理。系统由污染因子监控子系统、采样及预处理子系统(采水泵、采水管路、过滤装置等)、数据采集与处理子系统、监控站系统、排放口建设等组成。所有测量结果通过通用数字或模拟量输入输出接口统一上传至数据采集系统,然后将结果进行数据的储存和图形分析,并通过专业环保数据采集仪上传至环保和客户有关部门。该系统实现了完全自动化的监测功能,可自动启动和停止,自动进行数据存储和上传,真正实现了工作现场无需人员值守。


CLEP精准投加系统是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上的一体化模块化系统。

系统特点:

1、投加准确,调节方便。

2、运行稳定可靠,故障率低,维护费用少。

3、两箱式配药,药液浓度稳定,活性高

4、料斗中干粉料位低时,发出声、光报警信号提醒操作人员加料。

5、可选:液态聚合物进料功能。

6、可选:真空上料机、干投机。

7、可选:在线预稀释系统/静态混合器。

8、槽体材质可选:不锈钢SS304、SS316L或PE。

9、操作简单、维护方便,使用寿命长。

10、占地面积少,投资省、劳动强度低。

11、具有缺药报警、联动启停机功能。

12、在保证达到水质的情况下,混凝剂的消耗量降低15%以上。

13、制备量范围广,可实现1-30kg/hPAM干粉量的投加。自动化程度高,整个系统可由PLC实行智能控制。高度集成的一体化设备,设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号。性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。


一、中央空调水系统

  中央空调系统可以分为三类,中央空调水系统、氟系统和风系统。水冷式中央空调系统的水系统包括冷却水系统和冷冻水/热水系统(一般采用单管制,夏天循环冻水,冬天循环热水)。空冷式或空冷热泵式只包括冷冻/热水系统。循环水系统是中央空调系统中重要的一部分。

1、主机

  中央空调水系统组成部分:主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化,同时会吸收冷冻水中的热量使冷冻水达到较低温度,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。

 2、冷却水循环部分

  该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)。

 3、冷冻水循环系统

  该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,回到主机蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。

    中央空调水系统主要是以水为媒介,比传统的氟系统中央空调使用起来更加地舒适,不干燥。由于冷却塔中水的蒸发,水不断浓缩,水质矿物质含量逐渐增多,结垢倾向加大,可能会造成空调主机热交换效率下降。如果主机换热器表面结垢,这就为水中微生物的附着创造了条件,一些厌氧菌会产生硫酸或盐酸,在氯离子Cl-的作用下,在换热器的表面部位,由慢慢地腐蚀逐渐变为加速腐蚀,造成设备泄露,换热器报废。水中细菌、微生物含量以及水的浊度,是控制腐蚀的两项重要指标。降低结垢风险的方法:(1)水质软化:补软水,循环水除垢软化 ;(2)加阻垢剂、分散剂等 ;(3)定期排污,控制浓缩倍数。《空调冷却水水质标准》(DB31/T143-94)中规定了空调冷却水中的相关水质标准。包括:pH,总硬度,TDS,浊度,总铁,总铜,细菌总数等。系统满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050-2007)冷却水可以排放。冷却水系统也可以经过处理后回用于冷却水系统的补水,可以考虑离子交换法和反渗透技术等进行处理后利用。


二、中央空调智能一体化污水处理站

中央空调冷却水/冷冻水循环系统污水处理系统的必要性:

(1)延长管线和设备的使用寿命。如果在主要管线和设备上发生的泄露时,更换维修,不但要花费较大费用,而且实施时存在着许多困难。

(2)节能。当结垢和腐蚀产生锈垢堆积物,都会导致传热效率下降,为达到设定效果,必须加大能量消耗,同时还会造成缩短设备的使用寿命。

(3)创造稳定舒适的工作和生活环境,减少细菌及军团菌滋生的可能,保证中央空调系统稳定正常运行。针对空调冷却水系统易结垢腐蚀和菌藻滋生的特点,其处理方法也与冷冻水系统有所不同。

冷却水的处理方法可分为化学法和物理法。

(1)化学法:大型冷却水系统多采用化学方法,为此必须在冷却水中加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂及其配套的清洗剂等,从而形成了冷却水的水处理技术。由于阻垢可保证传热效果(节能),级蚀剂、杀菌灭藻剂可减少设备腐蚀,延长设备寿命均属正效益。

(2)加药处理法:该方法较早应用于热水锅炉和船泊水处理,近几年来,该方法也被用于冷却水系统,常用的药剂多为固态晶体硅酸盐被膜缓蚀剂。不同的被膜剂要求有不同的溶解温度,对于把加药灌设在循环水系统上的,水温往往能达到溶解温度,而对于把加药灌设在补水系统上的,应特别注意防止水温过低,如果水温过低,被膜缓蚀剂的溶解不好,就会影响缓蚀的作用。

(3)物理方法:是近几年开始普遍广泛使用的一种方法,该方法运行费用低、使用方便、易于控制、无污染是一种比较理想的水处理方法,目前,应用的物理方法有磁力法、电解法、超声法、静电法等。电解法能抑制水垢的附着,但是除垢不彻底,且具有电解孔蚀的危险;早期应用的磁力法稳定性比较差,长时间使用不能控制积垢,必须定期清扫积聚在控制器中的氧化铁;而静电法则克服了上述诸方法的缺点,除了防垢和溶垢外,还有显著的杀菌灭藻的效能。但是静电法和电子水处理法缓蚀作用较专用的化学缓蚀略低,在一般空调冷却水系统内可不考虑采用其它缓蚀方法。而在一些对缓蚀要求较高的系统,同时适量添加一些缓蚀剂,可获得更好效果。 基于以上处理方法,并结合多年工程经验和目前国内最新和成熟的处理工艺,由我公司最新开发的中央空调冷却水/冷冻水智能一体化污水处理站。具有工艺技术的特点:

1、采用目前国内最新和成熟的处理工艺路线,具有良好的污染物去除效果、完全可以满足排放标准的要求,出水水质好、可直接回用;

2、系统主体采用采用模块化设计,处理规模可增加,只需根据水量加装处理模块即可使用;

3、采用集中控制、自动化运行,易于管理维修,提高系统可靠性、稳定性;

4、一体组合式,安装简单,占地面积小,投资成本低,运行费用低;

5、充分考虑系统的事故应急排放措施



1、系统概述

粉末投加系统是连续式自动投药和连续精准输送聚合物粉料的设备,主要应用于沉淀、混凝、气浮、污泥脱水等污水处理工艺中,作自动配制并投加混凝剂或絮凝剂之用。制备原料是粉末药剂,如聚丙烯酰胺(PAM)等,也可以用于稀释液态药剂。连续投药装置由粉未药剂储存罐、螺旋给料机、浸湿溶化器等组成,并可根据用户需要配置电控箱、稀释混合器和药液输送泵。药剂储存罐内的粉末药剂按照设定的给料速度先被螺旋给料机送到浸湿溶化器内通过漏斗效应将粉未吸入,螺旋给料机通过变频控制转速投药的精确性。系统会通过接受外部仪表信号控制精准投加量,整套系统有补料报警信号和低料位自动停机功能。主要特点:

  • 通过浸湿化合器使药剂不易结块;

  • 螺旋给料机能够高精度输送,溶液的浓度精确可调,浓度稳定;

  • 连续制备系统可以保证溶液连续不间断的供应,溶液均质,有活性;                                                         

  • 全自动控制投药和溶解过程,溶液浓度可任意设定,系统自动化程度高,无须专人看守;

2、 技术标准

(1)粉末药剂储存在密闭的储存罐内,螺旋给料机将粉末送入浸湿溶化器中,通过浸湿溶化器落入溶解搅拌罐中。同时水流须通过浸湿溶化器不停的冲洗粉末落下的地方,这样应可以获得很好的混合而没有结块现象;

(2)设备的出、入口法兰,外形尺寸偏差及其它要求符合国家的有关标准。

(3)无故障运行时间不少于1年。

(4)应采用电磁阀控制水流的开通与关闭,动作快,可靠性能好;

(5)螺旋给料机应能够高精度输送,溶液的浓度应精确可调和稳定;

(6)连续制备系统应保证液连续不间断的供应,溶液均质,有活性;

(7)主要零部件均应采用不锈钢制造,耐腐蚀,整个系统为一体化设备,应便于安装使用;

(8)全自动控制投药和溶解过程,溶液浓度应可任意设定。

(9)运行平稳、无异常振动,无异常噪音,正常噪音控制在国家标准范围内。

(10)各部分焊缝应平整光滑,不得有任何制造缺陷。

(11)应具备自动及手动二种控制方式。


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